Desde 1933 fabricando moinhos farináceos de trigo e milho

Prillwitz tem estado envolvido na construção e instalação de moinhos de colheita de trigo e milho há mais de 90 anos.

Este tipo de equipamento de moagem limpa, tritura e peneira os grãos de modo a que as suas diferentes partes possam ser separadas em farinhas, sêmola, cascas, etc.

Dentro dos trigos, podemos lidar com trigo mole ou trigo para panificação, trigo semi-durável, trigo grão duro ou trigo candeal. E quanto ao milho; milho flint ou duro, milho dentado, milho farináceo, milho branco. Além disso, moagem especial de outros cereais, como centeio e grão de bico.

O que é um moinho de farinha?

Como mencionado, a moagem com o objectivo de obter farinhas e sêmolas puras e refinadas separadas da casca e do germe do grão não é um simples processo de moagem. Muitas precauções devem ser tidas em conta e diferentes máquinas devem ser utilizadas para alcançar altos rendimentos e a pureza ou qualidade necessária. Para tal, os 2 processos seguintes são essenciais.

 

Limpeza do grão ou Limpia: A primeira coisa que temos de fazer é condicionar o grão. Para tal, devemos primeiro remover todos os produtos estrangeiros do grão que queremos moer. Claramente, se não separarmos, por exemplo, o solo, este será moído e depois misturado com a farinha, contaminando-o.  Ler mais…

Moagem ou moagem: Uma vez o grão pronto a ser moído, não podemos simplesmente colocá-lo numa máquina e moê-lo, pois moeríamos a casca juntamente com o endosperma e tudo seria misturado, resultando em produtos que estão contaminados uns com os outros. O que é necessário é um processo lento e complexo de moagem e peneiramento com muitos tipos de máquinas. Ler mais…

Exemplos de fluxograma para moinhos de farinha de trigo e milho.

Diagrama de fluxo de um moinho de farinha de trigo
Diagrama de fluxo do moinho de farinha de trigo.
Diagrama de fluxo de um moinho de farinha de milho
Diagrama de fluxo do moinho de farinha de milho.

19 – Embolsadora 
20 – Mesa densimétrica
21 – Cernidor cónico
22 – Filtro de mangas
23 – Caminhão
24 – Camión tolva
25 – Balança automática

01 – Silo de materia prima
02 – Silos de descanso
03 – Peneira
04 – Separador de gravidade
05 – Separador a discos
06 – Despontadora
07 – Desgerminadors
08 – Separador magnético
09 – Umectador automático
10 – Chuveiro
11 – Moinho a martelos
12 – Peneira Plansichter
13 – Bancos de cilindros
14 – Turbotarara
15 – Sasor
16 – Escovas
17 – Disgregadores
18 – Silos de armazenagem
19 – Embolsadora 
20 – Mesa densimétrica
21 – Cernidor cónico
22 – Filtro de mangas
23 – Caminhão
24 – Camión tolva
25 – Balança automática

Que produtos ou rendimentos podemos obter num moinho de farinha?

Se analisarmos cada tipo de cereal ou grão, veremos que basicamente temos neles, casca, endosperma e germe. Cada uma destas partes tem comportamento e propriedades físicas, que são utilizadas para alcançar o objectivo de as separar o melhor possível umas das outras. Por exemplo, a concha torna-se mais flexível quando molhada, os grumos de germes quando espremidos, e assim por diante.

Dentro do milho e do grão de trigo

Partes dos grãos de milho e trigo indicadas em cortes esquemáticos

Legenda:

  1. Pericarpo
  2. Endosperma
  3. Embrião
  4. Gérmen
  5. Farelo

O endosperma do grão, por sua vez, pode ser separado nos seguintes componentes de moagem:

Por exemplo, no caso do trigo mole:

  • Farinha de pão de trigo ou 000
  • Farinha de massa de trigo ou 0000
    sêmola de trigo ou semolina
  • E no caso do milho

Semolina ou polenta de milho

  • Gritz ou grits
  • Farinha de milho fina

Desta forma, o objectivo do tratamento que vamos dar ao cereal no moinho de farinha será separar as suas diferentes partes, com a maior precisão e rendimento possíveis. Se olharmos para a figura abaixo, veremos que o trigo que contém tem um máximo de endosperma que pode ser transformado em farinha de padeiro ou 000, farinha de massa ou 0000 e sêmola. No caso deste trigo, o rendimento ideal é de 83%. Em suma, quanto mais complexo e estudado for o diagrama do moinho, mais nos podemos aproximar deste valor. Dependemos também de um factor cultural em cada país ou região, que nos limita no que respeita à quantidade de casca ou cinza que podemos aceitar na farinha.

Partes de grãos de trigo

83% – Farinha e refeição
14% – farelo ou farelo + farelo + semolina ou semitina
3% – Germes

Distribuição do grão de trigo: 83% farinhas e sêmolas, 14% farelo e 3% gérmen

Extraído de Wikipedia

Há mais de 90 anos, Prillwitz tem estado envolvido na construção e instalação de moinhos de trigo e farinha de milho para a indústria da moagem em todo o mundo. Podemos não só fornecer-lhe todo o tipo de maquinaria e equipamento para processamento de cereais, mas também, e acima de tudo, aconselhá-lo na realização do seu projecto.

Possíveis construções de moinhos de trigo ou de farinha de milho
Alguns dos possíveis edifícios do moinho de farinha

Temos a experiência necessária para o desenvolvimento de projectos chave na mão e a sua completa implementação, começando com a construção e layout do moinho de farinha e terminando com a automatização dos seus diferentes processos.

Produtos que podemos processar ou moer e obter farinhas de boa qualidade com altos rendimentos.

Grãos e sementes que podemos moer
    • Trigo mole ou trigo panificável
    • Trigo duro ou trigo candeal
    • Trigo semiduro
    • Milho vítreo
    • Milho semi-vítreo
    • Milho amarelo
    • Milho branco
    • Aveia
    • Centeio
    • Cevada
    • Soja
Produtos que podemos processar
      • Farelo ou salvado
      • Farelinho
      • Sêmola grossa e sêmola fina de trigo
      • Semolina
      • Rebaixe (ou farelo de farinha)
      • Farinha zootécnica
      • Sêmola de milho
      • Sêmola de trigo
      • Polenta
      • Grits de milho
      • Farinha de trigo, milho, soja, etc.
      • Gérmen
      • Amido
      • Casca


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